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ULTRASONIC 70

复合加工技术:5轴ULTRASONIC硬面加工和最高转速18,000 rpm的铣削加工集中在一台机床上; 表面质量高Ra Y>0,2 µm,生产效率比传统加工方法高3倍; 应用广泛,从软面,硬面到先进材质; 高度灵活 -多种工作台选配,从固定工作台到自动化的5轴联动加工所需的回转摆动工作台; 工件承重大和加工精度高,因为机床自身的回转摆动工作台的两个旋转轴全部配大直径轴承; 占地小 -加工区接近性能好,排屑好,大坡度落屑板,加工区相对该机床规格较大; 加工的同时为刀库装刀(选配) -16 / 30(选配)位或60(选配)位刀库; 直接测量系统(选配) -确保高精度和高表面质量; 大功率电主轴,最高转速18,000 rpm(选配),扭矩130 Nm,功率35 kW(40 % DC); 精度高 -数字驱动,人造大理石床身,带回转摆动工作台(选配)和先进宽面滚柱导轨。
行业 工业制造 数控系统 德国西门子
工艺 X 轴 750 mm
来源 原厂 Y 轴 600 mm
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系统
数控系统 德国西门子
加工行程
X 轴 750 mm
Y 轴 600 mm
Z 轴 520 mm
工作台
最大承重 800 kg
主轴
最大转速 14000 rpm
最大功率 18.9 kW
最大扭矩 100 Nm
进给率
快移速度 X 24 m/min
快移速度 Y 24 m/min
快移速度 Z 24 m/min
刀库
刀库容量 16 把
最大刀具直径 130 mm
本体
机床重量 6600 kg
连线负载
输出功率 25 kW
最大额定电流 37 A

附属文件

文件信息 文件类型 操作
ULTRASONIC 超声加工第二代上传日期:2017/10/7 15:35:21 .pdf 下载 预览
牙科系列上传日期:2017/10/7 15:35:21 .pdf 下载 预览

ULTRASONIC 70

70.jpeg


X

测量机导轨

行业工业制造
测量机导轨
行业:机器制造
材质:碳化硅
优点:端面磨和凹槽磨削

航天监控摄像机壳体

行业航空航天
航天监控摄像机壳体
行业:航空航天
材质:氮化硅
优点:多次装夹精加工烧结的半成品

壁厚 < 0.5 mm的细丝

行业电路电子
壁厚 < 0.5 mm的细丝
行业:光学
材质:Zerodur,光学玻璃
优点:可加工螺纹和壁厚 < 0.5 mm的细丝

阀体

行业航空航天
阀体
行业:航空航天
材质:氧化铝
加工时间:9 h
优点:磨削有底切的型腔和薄壁(轻型结构)

球面/非球面光学部件磨削

行业电路电子
球面 / 非球面光学部件磨削
行业:光学
材质:Zerodur,光学玻璃
优点:可加工球面 / 非球面,表面质量Ra ≤ 0.2 µm

浆轮外表面磨削

行业工业制造
浆轮外表面磨削
行业:泵业
材质:PME-Si石英(耐化学腐蚀人造大理石)
优点:铸件和半精加零件外表面轮廓完整磨削

泵体

行业工业制造
泵体
行业:泵业
材质:PME-Si石英
优点:半成品零件加工(端面磨削)

棒状透镜

行业生物医疗
棒状透镜
行业:医疗器械
材质:光学玻璃(BK-7)
加工时间:110 sec.
优点:棒状透镜钻Ø 7mm x 126 mm孔

安装板

行业工业制造电路电子
安装板
行业:电枢
材质:氧化铝
加工时间:4 h
优点:毛坯完整加工
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